Производственная деятельность этой компании началась в 1958 году с приобретения компании г-на Александра Феррейры Тавареса. Первоначально его деятельность была сосредоточена в производстве радиаторов, котлов и других чугунных изделий. Собственные объекты Metalúrgica Recor занимают площадь 27 тысяч квадратных метров. В 1962 году Metalúrgica Recor начала производство чугунных ванн.
В период с 1992 по 1995 год компания заменила старую линию ручной формовки двумя новыми и перешла полностью на автоматические формовочные линии, обеспечивающие большую гибкость, производительность и значительное улучшение конечного качества продукта. Компания также приступила к установке оборудования, необходимого для снижения выбросов отходов и улучшения экологической обстановки в регионе.
RECOR использует эмаль с ионами титана класса AA с высокой стойкостью к кислотным и щелочным средам. Внедрение титановой эмали в чугунные ванны является важным шагом вперед для гигиены в промышленности. Благодаря своим уникальным химическим свойствам, этот шаг способствует новому измерению сопротивления для ванн, по сравнению с эмалированными ваннами с цирконием, которые используют большинство конкурентов.
Эмалированные ванны с титановым покрытием сохранят свой уникальный блеск и сияние в течение более длительного периода времени, в отличие от ванн с цирконием, которые исчезают и обесцвечиваются со временем.
Лабораторные испытания для определения устойчивости к химической коррозии в соответствии с EN 14483 2 2004, в которой прогнозируется ожидаемая продолжительность эксплуатации эмали при воздействии сильной кислотной среды, очень убедительны и показывают, что титановая эмаль имеет действительно превосходное сопротивление, которое приведет к увеличению срока службы ванны.
Еще одно большое преимущество эмалированных ванн с титаном — их устойчивость к воде, а точнее к капающей воде. В эмалированных ваннах из циркония образуются желтоватые линии и подтеки, которые не появляются на титановой эмали.
Производственный процесс RECOR поддерживается постоянными внутренними лабораторными испытаниями при технологическом контроле.
Recor имеет печи, которые используются для плавки железа (основного сырья) и других металлов создающие сплав, используемый для производства ванн. Сырье подается на ленточный конвейер вверх печи, а чугун выходит из нижнего уровня в механический ковш.
Ковш используется для транспортировки чугуна в зону литья, где расплавленный металл заливают с внутренней стороны песчаных форм, которые движутся по двум линиям литья (одна для ванн и другая для более мелких частей, таких как ноги для ванн).
Ванны проходят стадию шлифования, где возникают дефекты, возникающие в результате формования. После этого, ванна снова подвергается проверке и исправлению дефектов.
Последним этапом этого процесса очистки и улучшения поверхности, является струйная обработка поверхности ванны от абразива. В процессе струйной очистки, пылесосы собирают стальные абразивы, используемые для очистки с целью повторного использования. После проверки отделки, полученной в процессе струйной обработки, ванны готовы для перехода к следующему этапу эмалирования.
Процесс эмалирования начинается с подготовки ванн для нанесения эмали на их внутренней поверхности. Первоначально ванна покрывается грунтовкой, на которую будет наноситься основная эмаль. Подготовленные ванны поступают в электрическую промышленную печь, чтобы подготовить грунтовку к нанесению эмали.
